Ce este mașina de modelare a injecției de silicon lichid LSR?
Turnarea prin injecție, modelarea prin injecție, presa de turnare prin injecție, modelarea compresiei, modelarea compresiei, modelarea hidraulică, modelarea presei la cald, modelarea vulcanizării etc.
Aici ne concentrăm pe modelarea prin injecție de silicon lichid, care este mașina de modelat prin injecție cu silicon LSR. Turnarea prin injecție, modelarea de compresie o singură dată este de a amesteca materialele de silicon lichid A și B în proporție cu matrița de injecție, apoi de a închide matrița, prin alergătorul la rece în vid, termoformarea cu presiune hidraulică. Aplicații de modelare de modelare a modelării de modelare a modelării de modelare a comprimării: inele de etanșare din silicon, consumabile medicale din silicon, industrie automată a navelor aerospațiale din silicon bijuterii, mărci comerciale din silicon etc. Sistem de plasticizare a procesului de modelare LSR este un material lichid cu două componente, împărțit în componenta A și componenta B. Lucrarea mixerului amestecă complet componenta A și componenta B într-un raport precis 1: 1. Și pentru că unele produse sunt colorate, sunt echipate cu un set de pompe de culoare și o parte de măsurare a culorilor. Componentele A+B, aditivii, culorile etc. sunt complet amestecate și apoi intră în sistemul de plasticizare. Diferite modele de presiune hidraulică pot fi selectate în funcție de diferite produse. Mașina Jinyu are diferite configurații de model hidraulic de presiune de 30/50/80/100 tone. Sistem de hrănire Una este o pompă cu două sensuri care se poate deplasa în sus și în jos pentru a alimenta materialele de alimentare și poate menține presiunea foarte bine. Deoarece pompele A și B sunt conectate și controlate sincron prin hidraulice și pneumatice, această formă de sistem de alimentare este mai fiabilă și mai exactă. Cealaltă este o pompă unidirecțională care este un tip universal și poate alimenta materiale doar într-o singură direcție. Există, de asemenea, pompe sincronizate cu o singură etapă cu supape de control. Există, de asemenea, sisteme de cilindri de contorizare, care sunt utilizate în principal împreună cu pompele monofazate. Proiectare mucegai Hot Runner poate fi utilizat, care risipește mai puțin material, are un design simplu și costuri reduse și este utilizat mai ales pentru produse mari. De asemenea, pot exista alergători reci cu supape de ac, care pot realiza automatizarea și scurta ciclul. Există, de asemenea, alergători reci fără supape de ac. Datorită coeficientului de expansiune ridicat al LSR, acesta se va extinde atunci când se încălzește și se micșorează ușor atunci când este răcit, astfel încât părțile nu pot menține margini laterale precise în matriță. Prin urmare, poate fi utilizată procesarea alergătorului la rece. LSR ar trebui să mențină o temperatură și o fluiditate mai scăzută. Cold Runner adoptă un sistem închis. În ciclul de injecție, sistemul închis folosește un „ac de etanșare” sau „supapă de ac” în fiecare alergător. „Pentru a controla măsurarea exactă a materialelor LSR. Deoarece cauciucul din silicon are caracteristici semnificative de expansiune termică, rata de contracție este de 2% până la 4% (temperatura de vulcanizare este de 150 ° C), iar cauciucul din silicon are caracteristicile deformării compresiei. Reacția chimică de vulcanizare a cauciucului de silicon lichid necesită un anumit timp de reacție. Flux ideal, cu diametru de 2 mm, 170cm, distanță de curgere peste 100 cm. Grosimea minimă 1/1000mm, temperatura de mucegai prea ridicată va provoca vulcanizarea, ceea ce duce la obstrucția fluxului. Fluxul laminar poate evita bulele, injecția de mare viteză va provoca turbulențe, vâscozitatea materialului va schimba modelul de curgere, iar turbulența va provoca pete albe. Prin urmare, ar trebui să se acorde atenție proiectării matriței: pentru a evita turbulența și jetarea, folosiți porturi de injecție mici. Folosiți porturi de injecție în formă de ac sau în formă de aripă. Utilizați ace de ghidare în formă de T în loc de pini de ghidare cilindrici, utilizați un pistol de aer injectat atunci când demoați și adăugați un strat/placă de izolare de căldură. Nu folosiți agenți/uleiuri anti-rust care conțin inhibitori de polimerizare. În general, se poate folosi toluen, xilen etc.
Dongguan Jinyu Automation Equipment Co., Ltd sunt specializate în dezvoltarea și fabricarea mașinii de patch -uri de cauciuc din PVC, mașina hidraulică cu presă de căldură din silicon, mașina de imprimare a logo -ului cu logo -ul, mașina de embosare a siliconului, mașina de etichetă de transfer de căldură din silicon, mașina de distribuire a siliconului, ect.
Cu mai mult de 20 de ani de cercetare și dezvoltare independentă , avem un grup senior și specializat. Compania noastră și -a stabilit o bună reputație în cadrul industriei și a devenit cea mai timpurie bază de producție a produselor din PVC care fabrică mașini de fabricare a produselor din silicon și alte mașini conexe din întreaga lume.
Coș de anchetă (0) 
Scanați pentru a vizita
